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强化设备功能精度 全面提升效率效益——晋西车轴车轴分公司开展生产设备管理工作小记

发布时间:2018-01-08

  2017年,随着地铁车轴、电机转轴生产数量的不断增加,强化设备功能精度成为了生产高端高效产品的基础,成为了提高企业市场竞争力的抓手。切实加强设备管理,不仅是开云足球 - 开云足球(中国)有限公司官网晋西车轴股份有限公司车轴分公司各项管理的重要内容,也是推动生产经营的重要保障。

  正是源于对设备管理的重视,保障了车轴分公司设备运行稳定,功能精度提升,生产能力连续攀升。2015年9月,低地板车轴顺利交付;2016年4月,350公里高速客车轴残余应力试制成功;2017年10月,第十四届中国国际现代化铁路技术装备展览会取得K轴生产订单8000支,为分公司进一步提升生产能力、保障产品质量、降低能耗等奠定了坚实基础。

  聚焦设备“功能精度”

  “工欲善其事,必先利其器”。设备的稳定运行,必须建立在良好的管理之上,有效的设备管理来自于管理方式与设备实际的契合。为此,分公司首先想到的就是向先进企业对标学习。

  在集团公司、晋西车轴领导的支持下,车轴分公司组织有经验的设备管理和操作人员利用验收设备与外出学习的机会,先后赴德国、西班牙、台湾等先进企业交流学习,查找自身的差距。在消化吸收先进企业设备管理经验的基础上,分公司以集中统一与区域管理相结合为重点,构建专业归口、统一管理、重心下移、精干高效的设备系统管理体系。从设备功能精度管理入手,组织职能科室对与产品质量密切相关的设备精度进行趋势量化。研究确定了设备功能精度的主控项目、控制标准、检测周期、检测方法,形成了大量的设备操控数据库,为设备功能精度趋势管控提供了有力支撑。与此同时,对技术人员、操作人员、维修人员进行合理配置,功能类、精度类项目的日常点检、反馈、处理快速有效。通过三方人员的参与,逐步实现了设备功能精度的全员参与、全员管理,形成了设备功能精度的PDCA闭环管理,重精关稀设备功能精度保持率由93%提升至95%。

  在此基础上,分公司充分利用“党员创新工程”、“五小竞赛”、“合理化建议”等活动,建立了多个攻关小组,为提高设备运行管控能力献计献策。活动的有序开展,充分调动了广大员工的积极性和创造性,有力地促进了设备管理工作的开展。目前在车轴分公司,设备功能精度管理已经融入到每一个车间、每一名技术员、每一名维修员、每一名操作人员的日常工作当中。

  聚焦设备“开云足球 - 开云足球(中国)有限公司官网管控”

  要想用好设备,必须了解熟悉设备。为此,在车轴分公司,每一台设备都有自己的档案,由专人负责记录设备的维护保养状况。

  同时,车轴分公司大力推行分级点检制度,建立起了“以岗位操作人员点检为基础、维修人员巡检为补充、职能科室专业点检为准则、专业领导周参与点检”的设备管控制度,逐步构建起了“四级”点检规范,确保责任分级落实。同时,结合生产车间点多面广的设备分布情况,分公司完善生产操作人员设备点检职责,制定相应的设备点检标准和报修处理机制,进一步提升设备运行水平。对操作人员的职责范围和工作内容进一步细化,明确操作人员“做什么”“怎么做”,对操作人员设备岗位点检、使用操作、日常维护、隐患管理等工作进行规范要求,具体细化到设备加什么油、加油周期等,每一项点检内容都罗列得清清楚楚。在此基础上,维修人员按时巡检,职能科室专业点检,一旦发现设备存在隐患,及时采取应对措施,避免事故发生,形成设备检测、信息通报、制定措施、整改、实施、检查、考核的闭环管理。同时对设备进行A、B、C分类,按照设备的性质和重要程度,分主次、轻重、缓急管理,防止设备过修、失修。

  此外,车轴分公司依托精益管理工具,在分公司内部全面推进TPM管理,从初期全员整顿、清扫,到自主管理,都列有详细进阶计划,每次检修都安排固定时间进行TPM项目,要求维检、操作、点检全员参加,确保多层次全方位理解并切实开展TPM工作。通过大力推进TPM管理,车轴分公司已经初尝胜果,以热处理炉卷氧化皮清理为例,以前清理效果一直不理想,通过TPM管理,要求“有计划、有措施、有落实、有跟踪、齐动手”,不搞“突击式”清扫,实现了此项问题的闭环管理,一举解决了“老大难”问题。

  聚焦设备“维修协同”

  在设备管理过程中,车轴分公司高度重视设备维修协同体系的建设,坚持不断创新,打破传统管理模式,以强化巡检检修制为核心,不断构建良好的维修管理体系与运行机制。通过采取模块化管理,打造精细化、专业化的维修队伍。

  过去,维修队伍管理都是对车间不对人,在维修过程中没有统一的管理,各车间维修人员只负责本车间生产设备故障的维修工作,各自为战,不能很好地形成合力。针对这种状况,分公司整合维修力量,实现由“对车间管理”到“对人员管理”的转变。所有维修人员必须进行登记造册,利用信息化手段,建立人员资质、特长管理库,把维修人员培训机制、员工特种作业证、技能等级提升等纳入考评考核,不断提高维修人员的技能水平。在日常工作中,职能科室专业管理人员与维修班组人员一起参加检修,协助生产车间提升管理水平。同时全过程、全方位检验检修质量,规范操作行为,严格检修标准,及时做好工序及检修验收,严把质量关。

  今年以来,车轴分公司通过强化设备管控,大力倡导“我的设备我负责,我的岗位请放心”的工作理念,取得了实实在在的效果,各车间生产线设备故障停机较以往明显降低。(石磊)

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