近日，中国兵器工业集团晋西集团晋西车轴专用分公司承担的万吨固液秒分离设备首台顺利完工，进行最后试验。从项目开始到首台设备发出试水，不到40天时间，分公司全体员工上下一心，披荆斩棘，克服重重困难，打通了首台试制生产的难点，保证了后续几台设备生产顺利进行。 分公司钳工、铆工车间负责设备整体的组对和焊接，在生产初期，由于该设备属于新研发设备，设计单位只在实验室对其功能及原理进行试验，没有实际的制造与生产经验，对于设备的管路部分，设计方只提供了大体的设计思路，并没有给出装配细节。为了按时完成任务，分公司成立攻关小组，抽调技术、钳工、焊工的精兵强将，根据多年非标制造经验，一边测量记录尺寸一边进行组装，反复推敲，减少组装误差。另外，整个设备使用的板材均为不锈钢零件，不锈钢零件除了采购订货周期较长外，在焊接中还涉及到氩弧焊、二保焊、电焊等多种焊接方法以及难度最大的薄板焊接，焊接后产品的整形又无法使用热整形，只能多次使用冷作整形，无形中加大了工作量，难度可见一斑，极大程度上考验了分公司采购、生产组织、焊接等人员的能力。为此分公司领导每日组织开展项目专题会研究生产形势，认真策划，保证沟通流畅，措施第一时间到位，问题第一时间反馈，困难第一时间解决。经过分公司全体员工的共同努力，目前第二台设备已经转入钳工装配阶段，第三台设备正在大架焊接组对过程中。(刘浩波) |
